油墨生产加工,油墨厂家,油墨价格
目前水墨的工业化产品,主要是类水墨和聚氨脂类水墨。类水墨的连接料使用类树脂,聚氨酯类水墨的连接料使用聚氨脂类树脂。
同一般印刷油墨组成一样,水性油墨通常也有着色剂,连结料,辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽,其着色剂一般选用化学稳定性好,着色力高的颜料;连结料由水,树脂,胺类化合物及其他组成。
到目前为止,各国对水性油墨的定义并不统一,基本标准是溶剂中的70%为水,就可以称为水性油墨。剩余30%的溶剂和添加助剂是造成水性油墨voc和气味的主要原因。因此,为了使水性油墨真正,还需对配方组成进行认真分析和调配,才能既满足使用要求,又做到对环境和使用人员无害。
溶剂残留
原因:溶剂太慢干;
溶剂不纯;
机台风量、温度不够;
印件未干透即做复合;
油墨溶剂释放性差。
对策:用快干溶剂;
用纯度较高含水量低的溶剂;
加大印---台热风量;
印好的印件放置一段时间或复卷后再复合;
用溶剂释放性好的油墨。
复合强度不够
原因:油墨所复底材---,例如镀铝箔较差、纯铝箔不干净;
胶水上胶量不足;
胶水非蒸煮胶水;
复合工序烘道温度、风量不足,胶水未干;
固化剂含量不足或熟化时间不够;
对策:用处理度较好的复合材料;
加大胶水上胶量;
用复合铝箔较好的胶水或蒸煮胶水;
控制好复合工艺,塑编油墨厂家规格,如胶辊压力、烘道热风等;
加大固化剂含量,加长熟化时间;
蒸煮后复合袋起气泡、起隧道或起白点
原因:胶水上胶量不足;
胶水不耐蒸煮;
复合基材差;
印刷油墨、基材、添加剂影响;
固化剂不足,熟化时间不够;
油墨未完全干透,胶水未完全干就复合;
溶剂含有杂质或含水量大;
处理方法:加大胶水上胶量;
用蒸煮---胶水;
用较好的印刷复合基材;
加大固化剂量,延长熟化时间;
印好的油墨放置或干透后再复合;
用---含水量低的溶剂;
不要未经技术指导在油墨中添加助剂;
pp塑料颗粒具有优良的力学性能,塑编油墨厂家,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比hdpe高。它熔点为164-170度,制品能在100度以上的温度进行消菌,塑编油墨厂家图片,聚的化学稳定性---,除能侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定。笔者根据自己接触tpe材料及加工多年的经验,在此分享一些干货知识,以飨读者。1色母及载体的选择原则:色母的载体应与tpe主体成分如橡胶及增强塑料有---的相容性。一般sebs基材的tpe,硬度较高的,选pp作为载体树脂;硬度较低的,选pe或eva作为载体树脂。sbs基材的tpetpr,硬度较高的,选ps作为载体树脂,硬度较低的,选pe或eva作为载体树脂。需要---的是,塑编油墨厂家定制,硬度---软的tpe,tpr,用色母配色可能不合适。用色母配色的优点:a.配色污染少。---配色容易产生粉尘污染。用色母可以杜绝这类问题。b.用---配色,容易混色,并且配色过程易团聚,不利于分散。用色母可---这一不足。需要用---配色的情形上文已有提及。
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